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據(jù)公司多年的施工經(jīng)驗得出，鋼結(jié)構(gòu)除銹常用的方法有噴砂除銹、拋丸除銹、化學(xué)除銹和手工除銹等。機械拋丸和噴沙能除凈鋼構(gòu)表面的油漬、鐵銹、氧化皮和老漆皮，油漆的附著力基本上是很好的，但因械拋丸和噴沙后鋼構(gòu)表面活性很高，如兩天內(nèi)不進行噴涂，將很快返銹產(chǎn)生浮銹；即便是及時進行涂裝。

鋼結(jié)構(gòu)除銹之噴砂除銹

噴砂除銹的原理是利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面從而達到除銹。石英砂主要有河砂、海砂及人造砂等。噴砂除銹的優(yōu)點是砂的成本低且來源廣泛，除銹效率高，但其缺點是環(huán)境污染較大。

鋼結(jié)構(gòu)除銹之拋丸除銹

拋丸除銹的原理是利用機械設(shè)備的高速運轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材表面銹蝕。拋丸除銹的優(yōu)點是能有效除凈鋼構(gòu)表面的油漬、鐵銹、氧化皮和老漆皮，缺點是如兩天內(nèi)不進行噴涂，將很快返銹產(chǎn)生浮銹，且拋丸除銹成本較高。僅推薦大型的鋼結(jié)構(gòu)加工廠使用。

鋼結(jié)構(gòu)除銹之化學(xué)除銹（鋼結(jié)構(gòu)除銹劑除銹）

鋼結(jié)構(gòu)除銹劑的工作原理，在除銹過程中、通過一系列的協(xié)同化學(xué)反應(yīng)、在鋼結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生一層磷化膜，既能有效提高防腐油漆與鋼構(gòu)表面的附著力、顯著提高油漆防腐性能，又能有效防止鋼構(gòu)表面再次銹蝕。

鋼結(jié)構(gòu)除銹劑施工方法與油漆的施工規(guī)范一樣，具體的操作使用步驟如下：表面清理 → 涂刷鋼構(gòu)除銹劑、干燥→ 底漆涂裝 → 面漆。注意使用時要以刷、滾、噴涂處理方式。

鋼結(jié)構(gòu)除銹之手工除銹

手工除銹即使用人工打磨機、砂輪機、鏟刀、鋼絲刷、砂布等工具施工。手工除銹的缺點是勞動強度大，除銹質(zhì)量差。一般情況下，不推薦使用該方法除銹，只有在其他方法都不具備的條件下才使用該方法。例如個別構(gòu)件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。其常用工具有砂輪機、鏟刀、鋼絲刷、砂布等。

鋼結(jié)構(gòu)除銹劑使用時，需要注意哪些事項？

1、涂刷前鋼鐵表面如有銹泡、破裂翻起的氧化皮、焊渣、泥砂、油漆層等，應(yīng)先清除。
        2、涂刷時，直接在鋼鐵表面皆可涂刷，以浸透銹層為準(zhǔn)。鐵銹完全潤濕即可，涂刷過多造成淌積，表干時間變慢。表干2—4小時，實干24小時。
        3、涂層無發(fā)白現(xiàn)象，如出現(xiàn)現(xiàn)象，需用水沖洗、干燥后再次刷涂。
        4、不宜在陰雨天施工，涂層使用前勿用水洗。

5、直立的鋼構(gòu)宜從上向下涂刷，1公斤鋼結(jié)構(gòu)除銹劑大概可以處理1噸槽鋼、工字鋼。級銹蝕以下的鋼構(gòu)，直接使用鋼結(jié)構(gòu)除銹除銹劑。超過D級銹蝕的鋼構(gòu)，先用鋼絲刷簡單處理后，再刷鋼結(jié)構(gòu)除銹除銹劑。 

6、冷鍍鋅或熱鍍鋅的鋼材，使用鋼結(jié)構(gòu)除銹劑后，須用清水擦洗或沖洗干凈。  

鋼結(jié)構(gòu)除銹劑適用范圍：適用于以鋼鐵為結(jié)構(gòu)材料的各個領(lǐng)域，如鋼構(gòu)建筑、船舶橋梁、管道塔架、農(nóng)用機具、石油化工設(shè)備、油氣輸送管道、礦山機械設(shè)備等以除銹防銹為主要目的的涂裝工程。這些金屬構(gòu)件及設(shè)備在制造加工時除銹使用，也在定期的防腐蝕維護除銹、涂裝時使用。